防火卷帘门在安装过程中需严格遵循技术规范与安全标准，以下为关键注意事项及分析：

一、前期准备与材料核查

1. 规格匹配性

• 需根据洞口尺寸定制防火卷帘门，确保帘板、导轨、卷轴等部件与实际尺寸误差≤5mm。

• 示例：若洞口宽度为3000mm，防火卷帘门实际宽度应控制在2995-3005mm范围内，避免因尺寸偏差导致运行卡阻或密封失效。

2. 材料耐火性能

• 帘板需采用≥0.8mm厚镀锌钢板，填充防火岩棉密度≥120kg/m³；导轨需使用≥2mm厚冷轧钢板，表面喷涂防火涂料。

• 依据《防火卷帘》（GB 14102-2005），材料需通过耐火极限测试（如F3级需满足≥3h耐火完整性）。

二、安装技术要点

1. 导轨安装精度

• 导轨垂直度偏差≤1.5mm/m，全长偏差≤5mm；导轨间距误差≤3mm，确保帘板运行平稳。

• 焊接点需满焊且防锈处理，避免高温环境下焊缝开裂。

2. 卷轴与电机安装

• 卷轴水平度偏差≤1mm/m，两端同轴度≤0.5mm，防止帘板偏移。

• 电机功率需匹配帘板重量（如500kg帘板需≥1.5kW电机），并配置过热保护装置。

3. 电气系统布线

• 控制箱需独立接地，接地电阻≤4Ω；电源线采用NH-BV耐火电线，截面积≥2.5mm²。

• 烟感、温感信号线与强电线路间距≥300mm，避免电磁干扰。

三、密封与防火处理

1. 缝隙密封

• 帘板与导轨间隙≤3mm，底部与地面间隙≤10mm，采用硅酸铝纤维毡填充。

• 顶部与梁底间隙需用防火膨胀密封条封堵，遇火膨胀率≥300%。

2. 防火封堵

• 卷帘两侧与墙体间隙用防火泥填充，厚度≥50mm；电缆穿管处用防火包带缠绕≥3层。

• 依据《建筑防火封堵应用技术标准》（GB/T 51410-2020），封堵材料需通过耐火试验。

四、调试与验收标准

1. 功能测试

• 电动/手动升降速度≤6m/min，下降中段悬停时间≥30s；烟感触发后下降时间≤60s。

• 温控释放装置在73℃±2℃时动作，帘板自重下降速度≤0.2m/s。

2. 验收文件

• 需提供材料耐火检测报告、电气安全认证（如CCC）、安装过程影像记录。

• 验收依据《防火卷帘、防火门、防火窗施工及验收规范》（GB 50877-2014），不合格项需在48小时内整改。

五、维护与应急管理

1. 定期检查

• 每月手动测试卷帘启闭，检查限位开关灵敏度；每季度润滑链条、轴承，清理导轨杂物。

• 每年由专业机构检测耐火性能，更换老化密封条。

2. 应急预案

• 培训人员掌握手动速放装置操作（拉动链条使帘板30s内下降）；配置备用电源，断电时保障≥3次完整启闭。

总结

防火卷帘门安装需从材料、工艺、调试到维护全流程把控，重点在于：

• 尺寸匹配与材料合规（避免因偷工减料导致失效）；

• 安装精度（垂直度、水平度直接影响运行可靠性）；

• 防火封堵（杜绝热传导与烟气蔓延）；

• 功能验证（确保紧急情况下能自动/手动快速响应）。
  通过标准化流程与定期维护，可*大限度发挥其防火分隔作用，保障人员与财产安全。